怎么调整超声波压花机的花轮？
安装花轮时，必须将模架置于上升位置，卸下花轮模架左盖板,装上花轮，将模架左盖板装上并将螺丝锁紧，降下花轮架使花轮同模具接触，通过调节偏心轮，使花轮工作面同模具工作面平行。
1、可用A4纸放在压轮与花轮中。压力调到1.5KG，花轮气缸调整螺帽向上旋开，不限位，再将上、下模速度钮调到刻度2位置，将输出功率调到4位置，按下压轮开关，再踏下花轮踏板，,后踏脚踏板，待花轮至少完走一圈，再松开，另踩花轮踏板，让花轮上升，同时按下压轮开关，让压轮上升，取出白纸，查看压纹是否平衡。
2、压纹不平衡时，先松开模架左盖板上的偏心轮锁紧螺丝，再旋转偏心轮锁紧偏心轮，反复上述动作，直至平衡为止。
3、用A4纸调整花轮水平后，请同时将花轮气缸调整螺帽下旋限位，使其花轮与钢模刚好接触。
4、根据缝合或滚花材料的厚薄程度，调整花轮压力。较厚的材料压力调大些，反之调小些。
5、根据需熔断的材料不同，厚薄不同，以及花轮的花纹复杂程度，力劲综合调整以下三方面，以达到理想熔断效果：（1）花轮线速度；（2）花轮压力；（3）超声功率大小。
注意：
花轮速度较低时，加工材料接受超声波能量时间较长，花轮与钢模接触时间也较长，比较容易熔断。
花轮压力较大时，加工材料接受超声波能量较大，比较容易熔断。
6、花轮检查：
花轮的花纹必须保持锐利状态，硬度HRC60～61°。磨损、锈蚀的花轮不得使用，以免影响产品质量，或由于花轮压力增大会导致钢模磨损加快。
7、花轮压力的控制：
花纹复杂，压力可加大一些。
花纹欠锐利，压力可加大一些。
钢模的音波振幅较小，压力可加大一些。
化纤含量较高的材料，压力可减小些，反之如TC布，压力可加大一些。
厚的材料，压力可加大一些。
在相同质量，相同加工速度前提下，花轮压力越小越好。
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